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脉冲布袋除尘器选择标准与日常维护保养方法

  • 发布者:叁诚除尘设备

    发布日期:2017-07-05
  • 很多传统的除尘设备在构造上不够科学,所以说会造成在除尘的过程中有很大的滞留性,使得除尘的时候效果不理想,这是我们需要考虑到的。脉冲布袋除尘器的出现就很好的解决了这样的一个现实的问题,脉冲布袋除尘器之所以能够有这样的一个优势,就是因为在产品的性能上比较传统的产品来说有着   好的物理构造,能使除尘器在使用的过程中,对灰尘的处理   加的科学和   。

    市场上脉冲布袋除尘器控制装置分为自动和手动控制两种,其中的手动设备就是说风机停止后清灰机构自动工作,大约在十几秒的时间内自动停止,这样的一个智能化的工作模式能使我们现在的除尘工作变得   加的简单和智能,所以现在的市场上普遍的采用这样的除尘器。

    脉冲布袋除尘器具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、   的高温过滤材料。如何选择合适的脉冲布袋除尘器:

    1.要处理的烟气温度:滤袋作为脉冲布袋除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造脉冲布袋除尘器烧毁,造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为:常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。

    2.了解烟气的成份:这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲布袋除尘器,过滤风速大多数控制在1.2m/min以上,少数工况1m/min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等,按情况而定。

    3.了解需要处理的烟气量:除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式:S=Q/60V得出总过滤面积。其中S:总过滤面积Q:系统处理风量V:过滤风速

    脉冲布袋除尘器维护保养与检修方法

    1.定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

    2.使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

    3.停机时,在工艺系统停止之后,应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,   注意的是,在除尘器停止工作时,   反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。

    4.电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。

    5.管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。

    6.开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。

    7.减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。

    8.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。


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