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脉冲布袋除尘器的设计特点及处理风量细节

  • 发布者:叁诚除尘设备

    发布日期:2017-07-05
  • 脉冲布袋除尘器有着多种规格,而不同的规格大小是由处理风量所决定的。通常工况风量被当作处理风量,按照脉冲布袋除尘器的使用场所以及烟气温度进行合理设计。如果已经确定好烟气温度,但是气体还需要采取稀释法冷却时,那么处理风量的概念中还要加上对于稀释的空气量的考虑。

    随着今后生产工艺的可能性变化,脉冲布袋除尘器的风量设计的保险系数同之前的正常分量相比要增加5%-10%。按照这样的原理,如果一旦生产工艺做出调整,那么风量势必会增加,随之单机脉冲除尘器的过滤风速提高,造成设备阻力增大,进而会影响到除尘滤袋的使用寿命,同时这也也会导致其他故障的连锁反应。

    相反,如果脉冲布袋除尘器的风量设计的保险系数过大,那么投资和运转费用就相对的较高。过滤风速会随着风量、滤袋的类型和特点形成差异化的,所以一旦确定处理风量,那么过滤风速也就相应的确定,并决定所经过的过滤面积。

    脉冲布袋除尘器,因其净化效果好、处理器量大、性能稳定、操作简便、使用寿命长、维修工作量小等优点,在布袋除尘设备行业广受好评,在提高设备性能质量的同时   是做到了技术先行,除尘器的生产工艺技术   是行业   。下面就来讲讲脉冲布袋除尘器的特点有哪些。

    1.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    2.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    3.脉冲布袋除尘器采用分室停风清灰方案,克服了常规脉冲布袋除尘器以及分室反吹风除尘器的缺点,清灰效率   高,排放浓度显著降低,漏风率小,能耗   少,占地面积小,广泛使用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    4.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    5.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    6.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。


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