使用脉冲除尘器净化高温烟气的方法

脉冲除尘器是常见的除尘器设备，有单机脉冲除尘器，还有大型的分室式脉冲除尘器，无论哪种脉冲除尘器其清灰方式是的，其中有常见的三种清灰方法，下面为大家简单介绍一下脉冲除尘器的清灰方法。

1、分室反吹风清灰。这种方式是通过改变滤袋内外压力的方法，使滤袋发生变形而实现清灰的。因此，其清灰机构主要是阀门，阀门的动作及严密性将影响清灰效果。设计中严格选取密封好、性能稳定的阀门。分室反吹切换阀也有多种可供选择。其中三通换向阀较为。在清灰过程中，滤袋皱曲厉害的地方，特别是滤袋与支撑圈相接触的地方，由于皱曲损害将比较严重，因此应选取便于操作的吊挂装置，以调整滤袋吊装的松紧程度。吊挂受力以200-300N左右为好。

2、气环反吹清灰装置。这种清灰依靠移动的气环箱来实现。这就要求气环箱的均衡和上下移动灵活，同时气环箱驱动机构要求维修方便。此外，反吹气源与气环箱连接软管在使用中会老化破裂、漏气，直接影响反吹清灰效果。滤袋的张力如果不够，会成为气环上下运动的阻碍，可能会引起驱动电机的过负荷和机械事故。和气环相接触处，特别容易损坏滤袋，设计时应充分注意。

3、脉动反吹清灰装置。连续脉动反吹清灰的脉冲袋式除尘器，其供给振动气源的鼓风机、脉动阀、以及悬臂等，气机构较多。因此，其正常的运转重要，常见的故障有：旋转喷吹臂的故障、脉冲阀失灵、有的则是机械零部件的锈蚀，影响其回转性能，设计中要根据使用经验，克服其故障所在，以设备的正常运转。

对分室脉冲反吹袋式除尘器，其主要的机构仍然是各种隔断阀门，只要其阀门的密封性能好，工作性就有了，其清灰效果是肯定的。其次是脉冲阀的正常运行也是重要的。通过以上比较可以看出，分室反吹风清灰装置较气环反吹清灰和脉冲反吹清灰装置简单。

布袋除尘器有以下优点：

1.，一般都可以达到，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。

2.性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

3.粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

4.使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

5.布袋除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

布袋除尘器有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。大型袋式除尘器有多个过滤腔室，靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。切断阀的关闭时间足以喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰。

使用布袋除尘器净化高温烟气的方法：

通常所用的除尘布袋的滤料中，玻璃纤维针刺毡滤料，长期工作温度可达到280℃。但工业炉窑的烟气可达几百甚千摄氏度。布袋除尘器的使用会受到滤料耐温能力的限制。为解决这一问题，采取措施将烟气的温度降低到除尘布袋滤料可承受的范围内。其常用的降温方法如下：

(1)喷雾直接冷却：将水通过喷嘴形成细雾，喷到高温烟气中，水雾蒸发吸收大量的热，使烟气得以冷却。这种方法的优点是烟气冷却，需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加，可能造成烟气结露而危害除尘滤袋。若喷出的水雾不够细，成为较大的水滴，那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器，除尘布袋容易被堵塞。因此，需选用性能优良的喷嘴，同时用微机地控制喷雾量，此设备价格昂贵/控制复杂。

(2)混入冷风直接冷却：通常在除尘器入口管道上装一个三通管，外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合，从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温，只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些简单的部件即可。其缺点是烟气量会增加，降温幅度越大，烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积，从而增加了设备，风管和风机等设施的投资，也增加了运行费用。

(3)间接冷却：高温烟气经过换热器(通常用钢管制作)，烟气流过钢管的一侧，冷水或室外空气流过钢管的另一侧。在互相不接触的情况下使烟气温度降低。这种方法的优点是不增加烟气量，而且由于温度降低，烟气的实际流量还会减小，烟气的含水量也不会增加。其缺点是换热器体积较大，消耗钢材多，投资高。同时，换热器有阻力，因而增加了风机的电耗。同时，烟气的热量可被回收利用。