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布袋除尘器在运行前应做哪些准备工作

  • 发布者:叁诚除尘设备

    发布日期:2018-09-15
  • 布袋除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/mK。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年低温度、年平均温度而定。除尘布袋在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,杜绝除尘器少焊、漏焊现象。除尘布袋的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时,可采用双级锁风装置。

    当布袋除尘器的程序启动被触发时,进口风门、出口风门按一定的时间间隔逐个打开,进、出口风门全部开到位后,关闭旁通风门,等旁通风门关闭后,密封风机自动启动。等进出口风门全部打开、旁通风门全部关闭,完成布袋除尘器的启动前的全部准备工作后,由操作人员确定清灰方式(压差清灰或时间清灰)并启动相应的清灰程序。若发现有的滤室未能给出“开到位”的信号,应当立即查明原因并加以处理。正常停机程序是由操作人员手动触发的。若进口温度达到高温保护设定值或者满足其它布袋除尘器保护条件时,系统自动执行紧急状态或者保护停机程序。

    布袋除尘器是由除尘器主体外壳,主风机引风系统,除尘布袋及除尘骨架的过虑系统,电磁脉冲阀的喷吹清灰系统,风机启动和电磁脉冲阀控制的控制仪控制系统五大系统组成。

    一、布袋除尘器的主体外壳系统:主要分为除尘器上箱清灰系统,中箱过滤系统,锥形灰斗三部分组成。

    1布袋除尘器的上箱体部分为繁琐,内有固定除尘布袋的花板,花板是由冲压机床冲压而成,之所以会使用冲压机床冲压是因为花板是固定除尘布袋的关键,不可大意,经过机床冲压的花板会完全符合除尘器的要求。花板上面是清灰用的压力喷吹管,喷吹管的每一个喷吹孔都会对应一条除尘布袋,箱体外部的电磁脉冲阀给喷吹管加压时,喷吹管就会把压缩空气吹到每条除尘布袋,从而达到清灰的目的。

    2中箱体中就是收尘的空间,烟尘从进风口进入中箱体以后会直接附着在吊挂的除尘布袋的表面,清灰系统启动后,灰尘由于压缩空气的冲击会从除尘布袋的表面脱落。

    3下箱体是一个收集被从除尘布袋上清理掉的灰尘的集灰空间,灰尘落到灰斗后积沉,灰斗卸灰口处有螺旋输送机或卸料器将灰卸出,卸灰的频率要根据工况而定。

    二、主风机是布袋除尘器整套设备的动力根本,风机的品种繁多,功率不一,根据除尘器选择合适的风机。

    三、除尘布袋是设备的关键,灰尘进入箱体后会被除尘布袋阻挡,从而达到过滤的目的,因布袋是纤维制品,质地柔软,所以必须要有除尘骨架来保持除尘布袋工作状态形状,除尘布袋和除尘骨架要根据处理的灰尘元素含量而定。

    四、电磁脉冲阀是清灰系统的主要除尘配件,脉冲阀的型号很多,电磁脉冲阀的平均寿命是三年,定期更换。

    五、主风机、电磁脉冲阀、卸料器、螺旋输送机等除尘配件都是由除尘器控制仪来控制操作。

    布袋除尘器与其他除尘器相比有以下优势

    1除尘效果好,除尘布袋的过滤效果佳,可过滤极细小颗粒的灰尘。

    2低耗能,用电量小,相比之下比较节能。

    3维修方便,用电配件完全在设备的外部表面,除尘布袋和除尘骨架更换方便。

    布袋除尘器除尘器近些年来得到广泛应用,它主要运用在钢厂、水泥厂、化工厂、电厂、冶金厂等各种有粉尘飞扬的场合,但是有时往往因为试运行前准备工作没有做好而造成设备试运行不成功或者是损坏设备,布袋除尘器在试运行前,需要做哪些准备工作?

    (1)布袋除尘器施工安装完后,需按设计要求对净化系统进行全面严格的检查,如对净化工艺、装置、厂房建筑、水、电、交通、监测仪表、安全设施等进行检查。

    (2)布袋除尘器设计要求准备好试生产所需要的各种原料、备品备件、技术文件等。其中技术文件,包括生产工艺技术规程、安全规程、各岗位的操作规程以及开工试运行方案等。

    (3)对操作人员的安全技术的培训。操作人员需在装置施工阶段配齐,在DMC单机脉冲布袋除尘器试生产前培训完毕。对人员的培训包括操作和技术管理、安全和环保等方面的知识和技能的培训。

    (4)布袋除尘器装置投产前,对储存或通过高压液体或蒸气的设备、管道和阀件进行水压试验。

    (5)布袋除尘器进行气压试验。指设备的气密性试验。对一般的布袋除尘器系统可在常压下进行;对气态污染物净化系统,一般采用压缩氮气进行;当设备经过清洗、置换、分析,确认无有害物质时,才可采用压缩空气试验,一般气压试验的压力应超过工作压力5%。


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