脉冲布袋除尘器各个组成部分的主要功能

脉冲布袋除尘器与其他布袋除尘器的注意区别是清灰装置。脉冲布袋除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。除尘设备各个组成部分有以下主要功能：

1、框架：脉冲布袋除尘器的框架是由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和钢度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到情况，如地震、风、雪等灾害不至于损坏。

2、箱体：脉冲布袋除尘器的箱体分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。

3、除尘器设备清灰装置：脉冲布袋除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等几部分组成。

4、压缩空气管道：压缩空气管道设计主要是确定管径和管道布置、管道阻力计算。压缩空气管道附件的局部阻力损失，一般可按管路长度增加10%~50%考虑或按公式求出等值长度。

5、脉冲控制仪：脉冲控制仪是发出输出一个信号持续时间，称脉冲宽度。在0.03-0.2s范围内可调。输出两个信号之间的间隔时间称脉冲间隔，在1-30s范围可调。输出电信号完成一个循环所需要的时间，称脉冲周期，在1-30min范围内可调。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲间隔和脉冲宽度，对除尘器实施定时清灰。

脉冲布袋除尘器根据不同的清灰方式分为三种形式：机械式、脉冲式、人工式。事实上，还有其他一些清灰的方式，比如磁振动式，声波助振荡式等等。不管采用哪种形式的清灰装置，清灰的目的和需要遵循的原则是一样的。即当除尘布袋上的积灰不断增加，除尘布袋的前后压差增加到某一个值时，就要对除尘布袋进行清灰，使其恢复到比较理想的清洁状态。清灰时有两点需要注意的是：

1、清灰不能太频繁太剧烈，除尘布袋表面   保存一层滤层，不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉，所以清灰强度要设计好。

2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间太长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深，影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多，清灰的频率要增加。

随着科技的不断发展，清灰的控制现在都采用PLC程序控制。理论上的清灰程序是每一个除尘布袋前后压差达到设定值时开始清灰，到压差降到某一个设定值时停止清灰。但事实上测定每个除尘布袋的压差是不可能的，因此，一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下，清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰。在情况下，可以切换到手动控制进行清灰。不同的清灰方式，有不同的清灰特点，自然其结构也明显不同。

脉冲布袋除尘器具有以下特点：

(1)过滤风速大，设备体积小，占地面积少。由于脉冲布袋除尘器的脉冲周期短(30～60秒)，清灰，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘器要高2—4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘器为5～8吨。

(2)除尘器处量波动小，压力稳定。脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处量不因喷吹气流而产生周期性波动，所以除尘器的压力损失也比较稳定。

(3)机械维修量小，滤袋寿命长。脉冲布袋除尘器内除了依靠脉冲阀的动作控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内部没有运动部件，所以设备的机械维修量少，使用比较，而且滤袋在喷吹时变形较小，滤袋使用寿命长。