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脉冲布袋除尘器控制过程和管道安装

  • 发布者:叁诚除尘设备

    发布日期:2017-06-07
  • 脉冲布袋除尘器控制过程是怎样的?

    1.清灰控制过程,清灰采用脉冲阀喷吹方式,进行分室清灰,袋式除尘器正常运行时,含尘气体通过灰斗上的进气口阀及短管进入过滤器内,其中较粗颗粒的粉尘在灰斗中自然沉降,较细微的粉尘随气流上升通过滤袋,由于碰撞、筛分、钩住截留等效应,粉尘被阻留在滤袋外壁表面,从滤袋出来的干净气体经离线阀,排风管,风机和烟筒排入大气,当滤袋外侧粉尘层逐渐增厚,使袋式除尘器阻力增高,在达到规定值或设定周期时,从1室开始至n室循环进行清灰。

    2.卸灰及输灰控制过程。灰尘落入灰斗内,各室轮流进行卸灰。   先星形卸灰阀运行,同事该室空气炮   的喷吹,该室卸灰一段时间后,这个室卸灰结束。在进行下一个室的卸灰。

    每隔室灰斗卸下的灰落入切除刮板输送机,经都是提升机送入储灰仓。

    3.排灰控制过程,储灰仓排灰采用机旁操作,控制加湿机、电磁税法、旋转给料器及灰仓灰斗振动器。

    脉冲布袋除尘器蒸汽伴热管道如何安装:

    1)伴热管道应从蒸汽总管或支管顶部引出,并在靠近引出处设切断阀。每根伴热管道应起始于测量系统的   高点,终止与测量系统的   低点,在   低点排凝,并尽量减少“U”形弯。

    2)当伴热管道在允许伴热长度内出现“U”形弯时,则以米计的雷击上升高度不宜dau蒸汽入口压力(MPa)的10倍。

    3)当伴热管道水平敷设时,伴热管道应安装在被伴热管道的下方或两侧。

    4)伴热管道可用金属扎带或镀锌铁丝捆扎在被伴热管道上,捆扎间距1-1.5m

    5)伴热管道通过被伴热仪表测量管道的阀门、冷凝器、隔离容器等附件时,宜采用对焊连接,   时设置活接头。

    6)伴热管敷设在被加热管的下方,并包在同一绝热层内,可用于凝固点在150℃以内各种介质管道的加热保护。

    7)伴热管用14号镀锌铁丝与被加热管捆在一起,每两道铁丝的间距为1m左右。对设于腐蚀性和热敏性介质管道的伴热管,不可与被加热管直接接触,应在被加热管外面包裹一层厚度1mm的石棉纸;或在两管之间间断地垫上50mm×25mm×13mm的石棉板,每两块石棉板的间距为1m左右;

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